射芯機殼芯制作的過程如下：
1、將殼芯砂吹入加熱了的芯盒中，保持的時間，使靠近芯盒壁處的殼芯砂中的樹脂熔化，將砂粒粘結，沿芯盒內(nèi)腔行程具有厚度的薄殼。
2、將多余的殼芯砂倒出。
3、留在芯盒內(nèi)的薄殼再 加熱時間硬化，打開芯盒，將砂芯頂出，得到薄殼砂芯。
射芯機殼芯工作原理：
1. 加熱芯盒 芯盒用電加熱，芯盒的電加熱的溫度根據(jù)芯砂粘結劑、殼厚、結殼時間及硬化時間確定，一般為260-280℃。電加熱的特點是加熱均勻、熱效率高、容易自動控制溫度、勞動條件好。
2. 吹砂 由于殼芯砂的流動性非常好，近似于烘干過的新原砂，因此吹砂斗內(nèi)只需通過低壓壓縮空氣進行吹砂，并在時間內(nèi)保持壓力，即可獲得輪廓清晰、完整、光潔的 砂芯。
4. 倒出余砂 達到規(guī)定的結殼厚度后，將未曾結殼的中心部分的砂倒出。對于形狀較復雜的砂芯，采用頂吹，然后使砂斗翻轉180°，并作左右各45°搖擺，確保未結殼的芯砂倒的比較干凈，以節(jié)約芯砂。
5. 硬化 將已結殼而處于塑性狀態(tài)的薄殼繼續(xù)加熱一段時間，使塑性薄殼全部硬化。
6. 頂芯、取芯 硬化結束，高強度的薄殼砂芯已經(jīng)制成，可以沖芯盒中頂出砂芯，用人工或專用工具取出待用。
射芯機殼芯的性能特點：采用垂直分盒，氣、電聯(lián)合由PLC控制，使用無觸點開關發(fā)訊，可實現(xiàn)全自動、單循環(huán)自動及單動三種操作方式，制芯工藝參數(shù)調節(jié)方便；加熱系統(tǒng)分為，芯盒溫度采用數(shù)字式電子調節(jié)儀器進行自動控制；射砂機構采用進退方式移動，采用上吹式裝置，可自動翻轉倒砂、自動回收余砂。