電廠電袋復(fù)合除塵器已成為應(yīng)用前景較好的 除塵器,在燃煤電廠的除塵器改造中被越來(lái)越多的應(yīng)用。
電除塵器具有除塵效率高、空氣動(dòng)力特性好等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)煤質(zhì)特性有 選擇,易產(chǎn)生反電暈、二次揚(yáng)塵的現(xiàn)象,除塵效率下降,加重引風(fēng)機(jī)葉輪的磨損,影響鍋爐 運(yùn)行。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行,大多數(shù)電除塵器的性能參數(shù)已達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。為滿足機(jī)組脫硫改造和大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,需要對(duì)電除塵器進(jìn)行改造。目前,有些電廠采取增寬電場(chǎng)、增加電場(chǎng)數(shù)量、改變_線形式、_距和供電方式、改造振打系統(tǒng)及煙氣調(diào)制等治理方法,但都未獲得良好效果。
袋式除塵器效率高,性能穩(wěn)定,適應(yīng)力強(qiáng),適用范圍廣,但初始含塵量高,系統(tǒng)阻力較大,容易造成布袋堵塞、板結(jié),導(dǎo)致壽命縮短,維護(hù)及運(yùn)行成本上升,風(fēng)機(jī)的電耗較高,運(yùn)行維護(hù)比較操心。在國(guó)內(nèi),大型機(jī)組的應(yīng)用依賴(lài)進(jìn)口。
電廠電袋復(fù)合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵2種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵技術(shù)。它結(jié)合了二者的優(yōu)點(diǎn),除塵效率高(排放質(zhì)量濃度可以低于30 mg/m3),既能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),又能增加運(yùn)行可靠性,降低電廠除塵成本。因此,對(duì)現(xiàn)役電廠電除塵器改造和新(擴(kuò))建電廠除塵設(shè)備的選擇具有重要的意義,是我國(guó)煙氣治理發(fā)展方向之一。
電廠電袋復(fù)合除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn):
電袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮靜電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)勢(shì)。
(1)機(jī)理科學(xué),技術(shù)可靠,效率高。
常規(guī)靜電除塵器 電場(chǎng)通常能除去煙氣中80%-90%的粉塵,剩余電場(chǎng)用于除去剩下的10%-20%的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器的這一特性,只采用 電場(chǎng),余下的細(xì)微粉塵由布袋除塵單元過(guò)濾掉,充分發(fā)揮了布袋除塵器對(duì) 粉塵去除效率高的特點(diǎn)。同時(shí),電廠電袋復(fù)合除塵器利用靜電、布袋2種成熟的除塵技術(shù),除塵效率能達(dá)99.9%以上,出口粉塵質(zhì)量濃度低于30 mg/m3。
2)運(yùn)行穩(wěn)定,不受粉塵特性影響,適應(yīng)性強(qiáng)。
常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負(fù)荷和工況、粉塵電阻率等因素的影響,運(yùn)行穩(wěn)定性差甚至不能正常工作。而聯(lián)合除塵能發(fā)揮布袋除塵器對(duì)煤種適應(yīng)范圍廣,受鍋爐負(fù)荷變化及煙氣量波動(dòng)影響小,不受粉塵電阻率影響等特性,不必考慮捕集電阻率小于104Ω·cm和大于l011Ω·cm的粉塵效率低的問(wèn)題。有效解決了由于煤種變化或燃用低硫煤而導(dǎo)致電除塵器除塵效率降低的問(wèn)題,使電除塵器對(duì)于煤質(zhì)變化不再敏感,提高了整體除塵設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。
(3)過(guò)濾阻力小,濾袋壽命長(zhǎng),運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
電除塵器作為布袋除塵器的_除塵系統(tǒng),可以大幅降低袋式除塵器入口煙氣的含塵濃度,與普通布袋除塵器相比,電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負(fù)荷大大降低,因而可以選擇較長(zhǎng)的清灰周期和較低的噴吹壓力,從而延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。另外由于靜電作用,濾袋表面沉積的粉塵層具有松散的組織,過(guò)濾阻力低。
(4)占地小,投資省。
與布袋除塵器相比,靜電除塵器已經(jīng)除去了大部分粉塵,大大降低了濾袋負(fù)荷,因而可以選擇較高的過(guò)濾風(fēng)速,需要較少的濾袋,結(jié)構(gòu)緊湊,降低占地面積。同時(shí),可以選擇較大的濾袋間距,解決了脈沖布袋除塵器因?yàn)V袋較密而在清灰時(shí)引起的二次揚(yáng)塵問(wèn)題。