射芯機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。嚴禁開空車，需要在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
射芯機的具體工作流程如下：
一、設備在操作前各運動零部件需要處于原始位置。如下：1、動模板在開模位置。2、砂筒在升起和返回位置。3、射砂在關閉位置。
三、操作前的準備工作：1、打開主電源開關（電源指示燈亮）按動復位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。2、打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水。加足油霧中的油，用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。3、檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時補充。4、模具加熱：芯盒加熱應在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后芯盒處于合模狀態(tài)下進行。加熱溫度按工藝要求設定值200-260℃之間選定。5、檢查脫模劑罐內(nèi)有足夠的脫模劑，應及時補充。
四、工作方式選擇。1、手動操作：手動操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機各零部件運轉情況。為自動操作做好準備工作。也可手動操作完成制芯過程。將手動、自動旋轉按鈕轉至手動位置（手動指示燈亮）分別扳動按鈕使設備各零部件有原始位置按動作順序完成制芯過程。2、自動操作：自動操作為一次單周循環(huán)。按壓啟動按鈕，設備即可按工作順序自動循環(huán)一周完成制芯過程。再按動按鈕又進行下一個循環(huán)。
五、應急操作。射芯機在自動運行中發(fā)生故障時應立即按停止按鈕，停止工作。在停止狀態(tài)下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應決定。故障處理后繼需續(xù)工作，起先按壓停止按鈕再按壓復位按鈕，使設備各零部件回歸原始位置后再按壓啟動按鈕重新工作。
射芯機氣動系統(tǒng)由排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路、壓力調(diào)節(jié)回路等基本回路組成。由于采用電磁氣動控制，該系統(tǒng)具有自動化程度高、動作互鎖、保護完善、系統(tǒng)簡單等優(yōu)點。射芯機的出現(xiàn)使模具行業(yè)發(fā)展迅速，使用后不會出現(xiàn)安裝錯誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。